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智能雙端研磨機(jī)

智能雙端研磨機(jī)

直接聯(lián)系

新鄉(xiāng)市日飛數(shù)控機(jī)械有限公司

河南

產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)
參考報(bào)價(jià):

面議

品牌:

日飛數(shù)控

型號(hào):

智能雙端研磨機(jī)

關(guān)注度:

568

產(chǎn)品介紹

智能雙端研磨機(jī)廣泛用于液壓氣動(dòng)元件、液壓馬達(dá)部件、汽車(chē)燃油泵部件、制冷壓縮機(jī)零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、高精密軸承滾柱及套圈、活塞環(huán)、量刃具、儀表、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品的雙面研磨加工。


2MM84100智能雙端研磨機(jī)介紹  

    2MM84100智能雙端研磨機(jī)主機(jī)床身采用鑄鐵構(gòu)件,減少加工時(shí)振動(dòng),確保加工精度;采用預(yù)壓、主壓、后壓三階段壓力控制,壓力值可任意調(diào)整并可自動(dòng)轉(zhuǎn)換。上、下研磨盤(pán)及內(nèi)環(huán)均采用交流變頻無(wú)級(jí)調(diào)速,保證了研磨各種材料和各種形狀工件的工藝轉(zhuǎn)速;氣動(dòng)控制實(shí)現(xiàn)上研磨盤(pán)擺入、擺出和上升、下降動(dòng)作,便于操作。


智能雙端研磨機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域  

    智能雙端研磨機(jī)采用全新設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),采用***的控制系統(tǒng),機(jī)床自動(dòng)控制研磨參數(shù),在滿足加工精度的同時(shí),更可滿足穩(wěn)定的加工要求;廣泛應(yīng)用于汽車(chē)零部件、軸承廠、量具刃具廠、液壓氣動(dòng)元件、儀表廠、壓縮機(jī)零部件、油泵油嘴零部件、高精度軸承、密封件、活塞環(huán)、陶瓷件、閥體、磁性材料等行業(yè)。


智能雙端研磨機(jī)突出特點(diǎn)  

    智能雙端研磨機(jī)突出特點(diǎn)有:高強(qiáng)度鑄鐵床身,高精度主軸結(jié)構(gòu) ,上臂自由旋轉(zhuǎn),三個(gè)獨(dú)立可調(diào)電機(jī),CBN砂輪研磨,在線尺寸檢測(cè)(測(cè)量),三段壓力氣動(dòng)控制,半自動(dòng)上下料,人機(jī)界面操控。

1、采用創(chuàng)新優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)性,性能可靠,故障率低;

2、高強(qiáng)度鑄鐵床身,減少加工時(shí)振動(dòng)及變形,確保加工精度;

3、高精度精密軸承,保證機(jī)床剛性及精度;

4、PLC控制系統(tǒng),生產(chǎn)效率高;

5、氣動(dòng)控制,實(shí)現(xiàn)初壓、主壓、靜壓三階段壓力任意調(diào)整和自動(dòng)轉(zhuǎn)換;

6、砂輪修整器采用直線導(dǎo)軌絲杠傳動(dòng),修整砂輪平面度高;

7、上下盤(pán)及內(nèi)環(huán)采用三個(gè)變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī);

8、可選配CBN砂輪,數(shù)字化尺寸控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)加工在線測(cè)量。


智能雙端研磨機(jī)工作原理  

1、智能雙端研磨機(jī)選用先進(jìn)的西門(mén)子產(chǎn)PLC程序操控器,操控整機(jī)的動(dòng)作,主動(dòng)化程度高,并由與之匹配的西門(mén)子Smart 700大屏幕觸摸屏作界面,顯現(xiàn)當(dāng)前整機(jī)狀況,完成人機(jī)對(duì)話,操作一望而知;

2、創(chuàng)新是規(guī)劃的根本理念,本設(shè)備在規(guī)劃時(shí)仔細(xì)剖析和比較了國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備的結(jié)構(gòu)、操控和功用特色,概括、概括并選用了很多用戶的成功經(jīng)驗(yàn)和合理主張;著力進(jìn)步設(shè)備的技術(shù)含量、工作精度和工作平穩(wěn)性;

3、選用雙電機(jī)和雙變頻驅(qū)動(dòng),產(chǎn)地是無(wú)錫亨達(dá)高溫變頻電機(jī),主電機(jī)帶動(dòng)上、下研磨盤(pán)和齒圈;用副電機(jī)帶動(dòng)太陽(yáng)輪,副電機(jī)與主電機(jī)按份額同步調(diào)速;

4、選用變頻調(diào)速及全齒輪傳動(dòng),使整機(jī)工作時(shí)起動(dòng)平穩(wěn)、工作安穩(wěn),尤其在低速工作時(shí),克服了上、下研磨盤(pán)的竄動(dòng)、匍匐現(xiàn)象;

5、本設(shè)備可設(shè)定和存儲(chǔ)三十套不同的工藝參數(shù)(壓力、速度、時(shí)刻、圈數(shù))供使用者選用;

6、大齒圈能夠升降,且升降方位能夠調(diào)理;太陽(yáng)輪的高度也能夠經(jīng)過(guò)定時(shí)增減墊片數(shù)量進(jìn)行調(diào)理;

7、配備有主動(dòng)光滑配備,對(duì)齒輪進(jìn)行光滑,配有主氣缸端鎖組織,可方便、安全確定上研磨盤(pán);

8、選用品牌廠家的氣動(dòng)履行元件與氣動(dòng)操控元件配套,完成研磨盤(pán)分輕壓、中壓、重壓、精研等四個(gè)階段的壓力無(wú)級(jí)調(diào)理,為磨削工件供給更超卓的研磨功率及更廣泛的磨削工藝挑選。


智能雙端研磨機(jī)保養(yǎng)措施  

1、兩日內(nèi)查看一次機(jī)油的油量,對(duì)少機(jī)油的減速箱要及時(shí)補(bǔ)加機(jī)油;

2、在換油過(guò)程中,應(yīng)先將減速箱內(nèi)部的油鏟除潔凈,再注入新油;

3、新減速箱運(yùn)用時(shí),于工作300小時(shí)后需替換新油,這以后每運(yùn)用1500小時(shí)需替換潤(rùn)滑油,在運(yùn)用過(guò)程中仍應(yīng)定期查看油的質(zhì)量,若少油應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加,若油有蛻變、老化狀況,有必要即時(shí)替換;

4、減速箱的注油孔不能堵死,有必要要起到吐氣效果;減速箱的工作環(huán)境有必要要通風(fēng);

5、減速箱應(yīng)運(yùn)用固定品牌,號(hào)碼之潤(rùn)滑油,必定不允許將不同品牌,不同號(hào)碼或不同類(lèi)型的潤(rùn)滑油相混合運(yùn)用;

6、在運(yùn)用期間,如發(fā)現(xiàn)油溫超越80℃以上時(shí),應(yīng)停機(jī)查看,等溫度下降后替換潤(rùn)滑油,才能夠正常運(yùn)用。

項(xiàng)目

精度值

平面度

±0.002

平行度

±0.002

同一盤(pán)加工工件尺寸偏差

±0.003

工件高度尺寸偏差

±0.001

表面粗糙度

Ra0.3



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