【應用領(lǐng)域】:  建材、化工、冶金、涂料、造紙、橡膠、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域濕度6%以內(nèi)、莫氏硬度7級以下的非易燃易爆物料的粉磨加工.

【適用物料】:  方解石、碳酸鈣、膨潤土、活性炭、煤粉、錳礦等非金屬礦粉磨加工.

【產(chǎn)品簡介】:  　R系列方解石磨粉機是一種以環(huán)、輥碾磨結(jié)合氣流篩選、氣力輸送形式的制粉設(shè)備，是傳統(tǒng)的雷蒙磨粉機。桂林鴻程對該機型做一系列改進，具有干法連續(xù)制粉，粒度分布集中、細度連續(xù)可調(diào)、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。

進粒度：15-30mm 產(chǎn)量：1-9噸/小時

R系列磨粉機采用先進的新技術(shù)進行了更新?lián)Q代，該產(chǎn)品的各項技術(shù)指標大幅度提高，主要技術(shù)指標處于國內(nèi)**地位，已形成2R2713、3R3220、4R3216、4R3216、4R3220、5R4119、5R4121、5R4123、6R5125磨粉機系列產(chǎn)品。該產(chǎn)品適用于粉磨石灰石、方解石、活性炭、滑石、白云石、鈦白粉、石英石、鋁礬土、大理石、長石、重晶石、螢石、石膏、鈦鐵礦、磷礦、陶土、石墨、粘土、高嶺土、輝綠巖、煤矸石、硅灰石、熟石灰、鋯英砂、膨潤土、錳礦等莫氏硬度7級以下，濕度在6%以內(nèi)的各種非易燃易爆物料，成品細度可在0.18-0.038mm（80-400目）之間任意選擇。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1.重要部件均采用加厚優(yōu)質(zhì)鋼材，耐磨件均采用高性能耐磨材料，整機耐磨性能高，運行可靠。

2.電器系統(tǒng)采用集中控制，磨粉車間基本可實現(xiàn)無人作業(yè)，并且維修方便。

3.優(yōu)化配置管道、風機系統(tǒng)、降低風阻及管壁磨損，確保產(chǎn)量穩(wěn)定提高。

4.可根據(jù)物料或用戶的特殊需要靈活配置傳動系統(tǒng)，保證系統(tǒng)在**狀態(tài)下運行。

產(chǎn)品參數(shù)

工作原理

磨粉機整機工作原理：大塊狀礦石原料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨，粉磨后的粉子被風機氣流帶走，經(jīng)選粉機進行分級，符合細度的粉子隨氣流經(jīng)管道進入旋風集粉器內(nèi)，進行分離收集，再經(jīng)出粉管排出即為成品粉子。氣流再由旋風集粉器上端回風管吸入引風機。本機整個氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。 瓷土、膨潤土、菱苦土、陶土、礬土……；非金屬礦石：石膏、滑石、石墨、瑩石、方解石、沸石、石灰石、重晶石、磷灰石、硅灰石、長石、石英……；金屬氧化物類：錳鐵礦、鉻鐵礦、鈦鐵礦、氧化鈦、鋁礬土……；化工合成物類：焦碳、石油焦、碳化硅、硫酸鋇、鉛鋅礦……

本文轉(zhuǎn)載自R系列方解石磨粉機：

淺析雷蒙磨分級機的改良方案

　　雷蒙磨廣泛用于礦物、陶瓷、化工等工業(yè)部門原料的大批量粉碎。雷蒙磨*早起源于歐洲，經(jīng)歷過兒十年的使用和變化，發(fā)展到今天的模樣，其工作原理和結(jié)構(gòu)上沒有太大的變化。由于傳統(tǒng)雷蒙磨分級機結(jié)構(gòu)的缺陷，產(chǎn)品細度一般在200-400目左右。但在粉碎中軟質(zhì)物料時，其產(chǎn)品中含有大量微細粉體。由于傳統(tǒng)雷蒙磨分級機結(jié)構(gòu)不合理，使產(chǎn)品中粗細顆?；祀s。如果改善分級機的結(jié)構(gòu)，將其中的大顆粒剔出并將細粉部分分離出來，可顯著地改善產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。

　　傳統(tǒng)雷蒙磨分級機由60只水平刀狀葉片安裝在底盤上，底盤在動力的驅(qū)動下做水平轉(zhuǎn)動。當粉碎部分產(chǎn)生的粉體產(chǎn)品被氣體夾帶通過該旋轉(zhuǎn)的葉片時，質(zhì)量大的顆粒被葉片擊中從而失去上升的動能，并被拋向四壁返回雷蒙磨的粉碎區(qū)域接受再次粉碎，沒有被葉片擊中的顆?；螂m被葉片擊中但因質(zhì)量較小而繼續(xù)被風帶走的那一部分小顆粒則通過葉片控制區(qū)作為產(chǎn)品進入收集系統(tǒng)。由于葉片不同半徑上的圓周速度不同，對顆粒的打擊速度也相差很大。該分級機對大小顆?？刂撇粐?細粉中混入較多粗顆粒，影響產(chǎn)品質(zhì)量;返回的粗粉中混入部分細粉，造成細粉產(chǎn)量降低。

　　針對現(xiàn)有雷蒙磨分級機所存在的問題，在原有動力、底盤和外殼都不變的條件下，僅對分級機的葉輪結(jié)構(gòu)進行改進。從分級機結(jié)構(gòu)上嚴格控制粒度，防止大顆粒混入細粉產(chǎn)品中，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和系統(tǒng)產(chǎn)量。

　　為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案:

　　該方案的雷蒙磨葉輪分級機，由葉片和上下法蘭所組成，其特征是:葉片焊接在上下法蘭之間，形成繞軸線旋轉(zhuǎn)的立式圓柱形葉輪，并用螺栓垂直固定在原有的底盤上。葉輪葉片與回轉(zhuǎn)半徑之間成0一30度的夾角，葉片寬度為回轉(zhuǎn)半徑的1/10到1/20，葉片數(shù)量60一240只。葉輪的上法蘭直徑大于下法蘭直徑10-30%，起到密封作用。葉輪的轉(zhuǎn)速在150-1500轉(zhuǎn)/分范圍內(nèi)可調(diào)。

　　采用上述技術(shù)方案，可得到如下有益的效果:由雷蒙磨粉碎的產(chǎn)物在氣流的挾帶下進入葉片間分級區(qū)域時受到葉輪轉(zhuǎn)動所形成離心力的作用，對通過顆粒的大小的實施精確控制。大于控制粒徑的粗顆粒不能進入細粉產(chǎn)品，并沿器壁返回粉碎部位再次粉碎，從而使產(chǎn)品的粒度得以保證。粗粉中細粉的含量減少，使產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量都有顯著的提高。