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聚晶金剛石復合片刀片
面議
河南萬克
聚晶金剛石復合片刀片
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PCD刀片用于金剛石刀具、鋸片、鉆頭、銑刀上,進行加工硬質(zhì)合金、PVC、鋁制品等工件加工,金剛石作為一種超硬刀具材料應(yīng)用于切削加工已有數(shù)百年歷史?,F(xiàn)在金剛石刀具的應(yīng)用范圍擴展到航空、航天、汽車、電子、石材等多個領(lǐng)域。
產(chǎn)品參數(shù):
粒度(μm) | 總厚 (mm) | 金剛石層厚 (mm) | 結(jié)合劑 | **直徑(mm) |
10 | 1.0 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 |
0.4 | ||||
0.3 | ||||
1.2 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 | |
0.4 | ||||
0.3 | ||||
1.6 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 | |
0.4 | ||||
0.3 | ||||
2.0 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 | |
0.4 | ||||
0.3 | ||||
3.2 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 | |
0.4 | ||||
0.3 | ||||
25 | 1.0 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 |
0.4 | ||||
0.3 | ||||
1.2 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 | |
0.4 | ||||
0.3 | ||||
1.6 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 | |
0.4 | ||||
0.3 | ||||
2.0 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 | |
0.4 | ||||
0.3 | ||||
3.2 | 0.5 | 金屬結(jié)合 | 48 | |
0.4 | ||||
0.3 |
主要用途:
PCD刀片廣泛應(yīng)用于有色金屬的和合金的拋光加工 ,如鋁,銅,鋁/鐵灰色 復合材料,及非金屬材料木材,刨花板, 陶瓷,塑料,橡膠等。
應(yīng)用范圍:
難加工有色金屬材料的加工:用普通刀具加工難加工有色金屬材料時,往往產(chǎn)生刀具易磨損、加工效率低等缺陷,而PCD刀具則可表現(xiàn)出良好的加工性能。如用PCD刀具可有效加工新型發(fā)動機活塞材料——過共晶硅鋁合金(對該材料加工機理的研究已取得突破)。
難加工非金屬材料的加工:PCD刀具非常適合對石材、硬質(zhì)碳、碳纖維增強塑料(CFRP)、人造板材等難加工非金屬材料的加工。
產(chǎn)品特點:
采用自主研發(fā)的配方工藝,使用壽命長。
金剛石刀具具有硬度高、抗壓強度高、表面光潔度、高導熱性及耐磨性好等特性,可在高速切削中獲得很高的加工精度和加工效率。
金剛石刀具的上述特性是由金剛石晶體狀態(tài)決定的。在金剛石晶體中,碳原子的四個價電子按四面體結(jié)構(gòu)成鍵,每個碳原子與四個相鄰原子形成共價鍵,進而組成金剛石結(jié)構(gòu),該結(jié)構(gòu)的結(jié)合力和方向性很強,從而使金剛石具有極高硬度。由于聚晶金剛石(PCD)的結(jié)構(gòu)是取向不一的細晶粒金剛石燒結(jié)體,雖然加入了結(jié)合劑,其硬度及耐磨性仍低于單晶金剛石。但由于PCD燒結(jié)體表現(xiàn)為各向同性,因此不易沿單一解理面裂開。
產(chǎn)品優(yōu)點:
①PCD的硬度可達8000HV,為硬質(zhì)合金的8~12倍;
②PCD的導熱系數(shù)為700W/mK,為硬質(zhì)合金的1.5~9倍,甚至高于PCBN和銅,因此PCD刀具熱量傳遞迅速;
③PCD的摩擦系數(shù)一般僅為0.1~0.3(硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)為0.4~1),因此PCD刀具可顯著減小切削力;
④PCD的熱膨脹系數(shù)僅為0.9×10^-6~1.18×10^-6,僅相當于硬質(zhì)合金的1/5, 因此PCD刀具熱變形小,加工精度高;
⑤PCD刀具與有色金屬和非金屬材料間的親和力很小,在加工過程中切屑不易粘結(jié)在刀尖上形成積屑瘤。