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產(chǎn)品簡介：

金剛石復(fù)合片主要由金剛石微粉和鈷基金屬粉制成

主要用于石油鉆探，

我們復(fù)合片的銜接部分是網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，結(jié)合度強，不容易脫落。

PDC工作層厚度為2.0+/-0.2mm。

壽命比其他供應(yīng)商的壽命要長。

硬度強。

產(chǎn)品特點：

1.   具有很高的耐磨性。高品質(zhì)的材料進行燒結(jié)，以形成金剛石層是剛性的框架結(jié)構(gòu)。該中心采用結(jié)構(gòu)緊湊和良好的耐磨性。

2.  具有良好的抗沖擊性。所述PDC使用具有良好的耐沖擊性和金剛石層能保證耐沖擊性的韌性碳化鎢材料。

3.  具有很強的約束力。金剛石層和碳化鎢層的結(jié)平面使用瓦楞齒設(shè)計。的結(jié)合力可以增大，并且可以避免平面殘余應(yīng)力在PDC性能的壞影響。

4.  具有良好的自銳性。鉆石的良好的組織顯微結(jié)構(gòu)，使金剛石顆粒保持鋒利的所有時間。

5.  具有良好的導(dǎo)熱性。它的**軸承溫度可達到700℃。

產(chǎn)品材質(zhì)：

 聚晶金剛石

產(chǎn)品優(yōu)點：
1)  工作效率高，工作表面光滑
2)  先進的技術(shù)，嚴格的質(zhì)量管控
3)  穩(wěn)定的工作效果，較長的工作壽命
4)  具有較強的競爭力價格，較高的質(zhì)量
5)  **的服務(wù)

應(yīng)用范圍：

1.  石油鉆探

2.  水井鉆探

3.  地質(zhì)鉆探

4.  煤礦鉆探

5.  超硬材料鉆探

工藝流程 ：

1.    原材料檢測（尺寸，外觀，樣檢）處理 

2.    內(nèi)組裝 

3.    外組裝 

4.    六面頂壓機高溫高壓合成（初檢）

5.    金剛石層研磨加工（檢測）

6.    外圓粗加工，精加工 

7.    合金層平面磨加工 

8.    金剛石層、合金層倒角加工 

9.    檢測、入庫 

注意事項：

使用過程中，溫度不宜超過700攝氏度

規(guī)格： 

質(zhì)量管控：

抗沖擊測試：

在使用過程中，鉆探對耐沖擊的要求很高，所以我們生產(chǎn)出一批復(fù)合片，會對5%的復(fù)合片進行耐沖擊測試。 

 耐高溫測試：

 在鉆探過程中， 長時間的鉆探會使溫度增高，因此，復(fù)合片必須有能力應(yīng)對高溫工作 。

壽命測試：

為了保證壽命，我們會選擇一些復(fù)合片做壽命測試，測試方法是通過鉆探花崗巖看復(fù)合片的總體壽命。 

銜接部分靜電掃描圖

金剛石層和硬質(zhì)合金結(jié)合部分采用了網(wǎng)狀齒型結(jié)合方法，由多條垂直的縱橫槽面構(gòu)成，槽深度逐漸增加，優(yōu)化結(jié)合方法的強度，在使用過程中金剛石工作層不易脫落，更耐用。