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自動(dòng)升降爐：是金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)的常用設(shè)備。自動(dòng)化程度比較高，使用起來(lái)很方便。但是使用中也有很多需要注意的地方，下面就來(lái)了解一下升降爐的使用注意吧。

1.升降爐的使用環(huán)境溫度在＋5～40℃范圍內(nèi)；相對(duì)濕度不大于60，周圍沒有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能嚴(yán)重破壞金屬和絕然的腐蝕性氣體。

2.升降爐的安放地點(diǎn)要平整，不能再使用過(guò)程中出現(xiàn)明顯的震動(dòng)和顛簸。

3.升降爐內(nèi)加熱的工件和加熱元件應(yīng)有不小于50mm的間距。不宜放入含有酸、堿性之化學(xué)品或強(qiáng)烈的氧化劑，更不許在爐內(nèi)灼燒有爆炸危險(xiǎn)的物品。

4.升降爐要保證測(cè)量準(zhǔn)確,每年都應(yīng)該用直流電位差計(jì)來(lái)校對(duì)溫度控制儀的測(cè)溫表,目的是為了避免引起較大誤差。

5.定期對(duì)升降爐進(jìn)行各類檢查，比如各部分的接線是不是出現(xiàn)了松動(dòng)，交流接觸器的觸頭是不是良好等，在出現(xiàn)有故障的時(shí)候應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行對(duì)其進(jìn)行修復(fù)，避免其他方面的損壞。

6.每次使用完后，要清理爐膛，保持爐膛干凈無(wú)雜物。

升降爐采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。

升降爐采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾，高溫度時(shí)爐體外殼溫度≤45℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，全自動(dòng)升溫/降溫，運(yùn)行中可以修改國(guó)炬電爐控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡(jiǎn)單?？刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀，控制電源開關(guān)、主加熱工作 /停止按鈕，電壓、電流表、計(jì)算機(jī)接口，以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)

控溫精度：±1℃無(wú)超調(diào)恒溫精度：±1℃。升溫速度快，快升溫速率≤45/min,爐膛材料全部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）。結(jié)構(gòu)合理，內(nèi)外雙層爐套，風(fēng)冷散熱，可大大縮短試驗(yàn)周期。