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蓄熱式鍛造爐、熱處理爐

具有高產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)、低耗、節(jié)能、以及生產(chǎn)操作自動化的特點。爐子及其主要附屬機械設備、電控、儀控系統(tǒng)設計的技術措施應保證實現(xiàn)生產(chǎn)可靠、指標先進、技術實用，其設備采購與供貨立足國內(nèi)，工程造價低，節(jié)約投資，工程建設工期短。

主要技術特點如下：

（1）為滿足鍛造（熱處理）生產(chǎn)對加熱質(zhì)量的要求，根據(jù)國內(nèi)蓄熱式燃燒技術的發(fā)展，采用我公司新開發(fā)的新型蓄熱式燒嘴，高性能的蓄熱體材料，換向閥采用雙關三通換向閥的換向系統(tǒng)，來達到爐溫均勻、能耗低的目的。

（2）采用蓄熱式燃燒技術，鍛造爐將空氣預熱到1000℃以上，熱處理爐預熱到接近爐膛溫度，使排放煙氣溫度小于150℃，**限度地利用煙氣余熱，大幅度降低燃耗。

（3）為了保證爐子的安全生產(chǎn)，加熱爐在爐子結構上，各種輔助設施的布局上，生產(chǎn)操作及設備的維護上，充分考慮了人身、設備與生產(chǎn)的安全，而且在考慮加熱爐設備和燃燒系統(tǒng)控制的功能方面，都設計有諸如安全切斷，自動放散及聲光報警等完善的安全措施。同時，爐區(qū)設有煤氣泄漏檢測儀。

（4）采用實用、可靠、先進的電控儀控的裝備水平，保證爐子的安全正常生產(chǎn)，實現(xiàn)操作自動化。