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儀器簡(jiǎn)介：

本裝置同時(shí)采用高頻加熱和通電加熱對(duì)試樣加熱，熱變形通過(guò)油壓控制方式，相變點(diǎn)通過(guò)非接觸膨脹測(cè)定方式，在完全自動(dòng)化排氣/可控氣氛中用計(jì)算機(jī)和程序控制器控制的方式，對(duì)一定的樣品可以觀察可控氣氛下熱加工體條件-溫度-畸變，熱加工過(guò)程中，加工后發(fā)生的各種現(xiàn)象，如變形阻抗，組織變化，延展性等。同時(shí)加工后相變行為也能被檢測(cè)出來(lái)。檢測(cè)出或測(cè)定而得到的情報(bào)都收集在數(shù)據(jù)采集器中。收集的數(shù)據(jù)保存后通過(guò)數(shù)據(jù)解析即可以得到人們想要得S-S曲線和CCT曲線。

技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格項(xiàng)目 試樣 規(guī)格・指標(biāo)，方式 備注

1

加熱方式

平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 HF+LF No.1， No.2

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 HF No.3

單軸壓縮試樣 HF No.4

NOTE HF：高頻加熱 LF：直接通電加熱

2

溫度檢出 整個(gè)試樣 「R」熱電偶溶焊方式

NOTE 用配置的Thermocouple welder溶焊

3

加熱范圍

平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 RT－1600 ℃ 直到試樣融化 *1

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 RT－1300 ℃

單軸壓縮試樣 RT－1600 ℃ 直到試樣融化

NOTE1 RT：室溫

NOTE2 *1　30x30的試樣只能到達(dá)1300℃

4

加熱速度

平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 20□ Max. 30℃/sec LF為主

30□ Max. 20℃/sec LF為主

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 10×20 Max. 10℃/sec 只有HF

單軸壓縮試樣 φ8×12 Max. 70℃/sec　

5

均熱性

平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 20□ ±10℃／20mm 中央部 LF為主

30□ ±10℃／20mm 中央部 LF為主

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 10×20 ±10℃／20mm 中央部 只有HF

單軸壓縮試樣 φ8×12 ±10℃／10mm 中央部

6

控制精度 整個(gè)試樣 ± 3℃

冷卻性能

規(guī)格項(xiàng)目 試樣 規(guī)格・指標(biāo)，方式 備注

1 冷卻方式

平面應(yīng)變 正方形試樣 通過(guò)和加熱感應(yīng)圈同軸配置的噴嘴噴出冷卻介質(zhì)

平面應(yīng)變 長(zhǎng)方形試樣 通過(guò)和加熱感應(yīng)圈同軸配置的噴嘴噴出冷卻介質(zhì)　

單軸壓縮試樣 專用噴嘴噴出冷卻介質(zhì)

NOTE 冷卻介質(zhì)：Gas… He 、Ar 、N2 水

2 響應(yīng)時(shí)間

Gas冷卻 0.1sec以內(nèi)

水冷卻 0.2sec以內(nèi)

NOTE 根據(jù)Program pattern，冷卻開始Timing可以任意設(shè)定。

3

|

1 強(qiáng)制冷卻速度

水冷卻 平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 20□ Max. 400℃/s 両端卡頭固定

30□ Max. 300℃/s 両端卡頭固定

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 10×20□ Max. 300℃/s 固定銷固定

單軸壓縮試樣 φ8×12 Max. 500℃/s Si3N4 壓頭

3

|

2 強(qiáng)制冷卻速度

He Gas冷卻 平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 20□ Max. 12℃/sec 両端卡頭固定

30□ Max. 8℃/s 両端卡頭固定　　

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 10×20 Max. 20℃/s 固定銷固定

單軸壓縮試樣 φ8×12 Max. 70℃/s Si3N4 壓頭

3

|

3 強(qiáng)制冷卻速度

N2 Gas冷卻 平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 20□ Max. 6℃/sec 両端卡頭固定

30□ Max. 4℃/s 両端卡頭固定　　

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 10×20 Max. 10℃/s 固定銷固定

單軸壓縮試樣 φ8×12 Max. 35℃/s Si3N4 壓頭

規(guī)格項(xiàng)目 試樣 規(guī)格・指標(biāo)，方式 備注

4

|

1 可控冷卻速度

He Gas冷卻 平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 20□ Max. 6℃/sec 両端卡頭固定

30□ Max. 4℃/sec 両端卡頭固定　　

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 10×20 Max. 12℃/sec 固定銷固定

單軸壓縮試樣 φ8×12 Max. 40℃/sec Si3N4 壓頭

4

|

2 可控冷卻速度

N2 Gas冷卻 平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 20□ Max. 3℃/sec 両端卡頭固定

30□ Max. 2℃/sec 両端卡頭固定　　

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 10×20 Max. 6℃/sec 固定銷固定

單軸壓縮試樣 φ8×12 Max. 20℃/sec Si3N4 壓頭

5 冷卻精度 平面應(yīng)變 LF加熱形試樣 20□ 冷卻時(shí)間差 30％以內(nèi)

30□ 冷卻時(shí)間差して 30％以內(nèi) 　

平面應(yīng)變 HF加熱形試樣 10×20 冷卻時(shí)間差 30％以內(nèi) 　　

單軸壓縮試樣 φ8×12 冷卻時(shí)間差 30％以內(nèi) 　　

Note 試樣在均溫范圍（溫度檢測(cè)點(diǎn)3點(diǎn)）內(nèi)的冷卻時(shí)間差定義為冷卻精度

3.1.3加載指標(biāo)

加載性能

規(guī)格項(xiàng)目 試樣 規(guī)格・指標(biāo)，方式 備注

1 加載方式 上部Actuator Stroke控制方式

下部Load cell

2 控制方式 電氣－油圧司服控制方式

3 載荷 Max. 300 kN 靜載荷

4 加載速度 0　～　1000mm/sec 無(wú)負(fù)荷速度

5 活塞行程 Max. 60 mm

6 變形行程*1 φ8×H12 Max. 20 mm 20mm LVDT

Max. 60 mm 60mm LVDT

7 變形段數(shù) Max.　12回 平均Stroke 2mm

（壓縮變形）

8 Pass間隔時(shí)間 *小 0.02sec 助走距離 Max. 1mm

（壓縮變形） *小 0.1sec 助走距離 Max. 10mm

9 控制形態(tài) 位相控制或載荷控制

10 控制精度 位相控制 ± 0.1mm 變形范圍10mm時(shí)候

載荷控制　± 2 kgf/mm2 使用φ8×H12時(shí)候

11 芯振れ精度 平面應(yīng)變?cè)嚇?±1mm以內(nèi)／壓縮300kN 變形壓頭幅15mm

試樣Set部分和壓頭裝卸部分

規(guī)格項(xiàng)目 試樣 規(guī)格・指標(biāo)，方式 備注

1 試樣 平面應(yīng)變LF形試樣 2個(gè)部分分別用bolt固定 両端夾具方式

平面應(yīng)變HF形試樣 Pin插入支持方式 両端支持方式

單軸壓縮試樣 Build Up方式 壓頭在上方式

2 壓頭 平面應(yīng)變LF形試樣 Wedge挿入固定方式

平面應(yīng)變HF形試樣 Wedge挿入固定方式

單軸壓縮試樣 Screw固定方式

膨脹測(cè)定定性能

規(guī)格項(xiàng)目 規(guī)格性能值 條件

1 測(cè)定方式 GaN LED Beam陰影檢出法

2 Beam方向 垂直 平面應(yīng)變?cè)嚇?

水平 單軸壓縮試樣

3 測(cè)定部位 變形后變形部分板厚 平面應(yīng)變?cè)嚇?

變形后高度中央部分直徑 單軸壓縮試樣

4 測(cè)定范圍 1mm～30mm（板厚） 平面應(yīng)變?cè)嚇?

8mm～30mm（直徑） 單軸壓縮試樣

5 測(cè)定精度 ±3μm

6 溫度范圍 RT～1250℃

7 測(cè)定Timing 變形后1秒之內(nèi)

3.1.4 排氣・氣氛性能指標(biāo)

規(guī)格項(xiàng)目 規(guī)格性能值 條件

1 真空排氣機(jī)器 Rotary Pump＋Air式valve＋Pirani真空計(jì)

2 真空排氣性能 排氣速度　　1.3×10Pa （1×10‐1Torr）Order/10min 　

到達(dá)真空度　6.7×100Pa（5×10‐2Torr） 　

3 實(shí)驗(yàn)氣氛 大氣、真空、不活性Gas（排氣后 用Gas置換）

4 氣氛壓力 0.02MPa (0.2kg/cm2)

NOTE 氣氛壓力是可變的

主要特點(diǎn)：

特點(diǎn)

(1) 在大變形速度范圍內(nèi)「1×10－3～1×10３mm/sec」進(jìn)行變形加工。

(2) 由于采用了高頻加熱和通電加熱二個(gè)電源，所以很容易任意調(diào)節(jié)壓頭和樣品之間的溫度差。

(3) 因?yàn)闃悠?，加熱感?yīng)圈，油壓器同步動(dòng)作從而保證加工中樣品溫度均勻。

(4) 因?yàn)橛懈哳l電源，可以根據(jù)實(shí)驗(yàn)片形狀選擇加熱電源線圈，從而對(duì)各種形狀試驗(yàn)片進(jìn)行試驗(yàn)。

(5) 冷卻時(shí)候的溫度控制通過(guò)程序自動(dòng)調(diào)節(jié)氣體流量實(shí)現(xiàn)。

(6) 排氣和氣氛調(diào)整都是自動(dòng)化進(jìn)行的，所以可以任意獲得自己想要得到的試驗(yàn)環(huán)境。

(7) LED膨脹測(cè)定系統(tǒng)和油壓器同步進(jìn)行所以保證斑束總是跟蹤試樣片的中心從而精確測(cè)定試樣直徑的變化。

(8) 具有水冷機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)淬火，組織穩(wěn)定化等試驗(yàn)。

(9) 由于同時(shí)采用高頻和通電電阻加熱方式，除了加熱速度比較通電加熱快以外，高頻加熱的集膚效應(yīng)產(chǎn)生的高溫輻射可以從表面補(bǔ)償表面溫度損失。因而比只采取通電加熱方式的溫度要均勻得多。

(10) 選定設(shè)定程序后會(huì)自動(dòng)計(jì)算取樣時(shí)間然后自動(dòng)開始數(shù)據(jù)收集。收集后的數(shù)據(jù)在顯示屏上確認(rèn)波形后進(jìn)行數(shù)據(jù)解析。

(11) 儀器出現(xiàn)故障時(shí)有安全保護(hù)出措施。