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 捏合機入料前查驗罐里是不是有臟東西和殘渣，保證清理后能夠資金投入生產(chǎn)制造。查驗缸蓋密封性是不是完好無損。保潔設備時，機器設備的開關電源將關掉。開關電源關掉時嚴禁保潔設備，防止出現(xiàn)意外。查驗中后期專用工具是不是詳細。留意機器設備的路線和零配件是不是出現(xiàn)異常，及時處理難題開展檢修。在加工過程中，發(fā)覺機器設備出現(xiàn)異常。操作工應先斷電并匯報檢修。在每一次起動操作過程查驗V形傳動帶的扭緊狀況，并根據(jù)調整地腳螺栓將電動機挪動到適度的部位。傳動帶應充足緊，便于定期維護或拆換。

  應用捏合機時：走刀或倒料時，先終止，一起將外蓋固定不動，隨后走刀或卸掉。當漿葉轉動時，禁止進到內部和別的碎渣，以避免損害或毀壞機器設備。應用冷卻循環(huán)水和蒸氣時，務必獨立應用，即開啟蒸氣，開啟冷卻循環(huán)水的閘閥務必關掉;當冷卻循環(huán)水開啟時，務必關掉開啟蒸氣的閘閥，以避免冷卻循環(huán)水和蒸氣混和，發(fā)生爆炸或危害制冷系統(tǒng)，乃至點燃冷卻塔。走刀時，開啟缸蓋并將汽缸轉至必須部位，隨后將氣料放進汽缸并將汽缸回到原點。關掉缸蓋的上板，并將鎖住設備安裝在缸蓋周邊，以防止在開啟和關掉硫化橡膠時費原料并危害硫化橡膠化合物的捏合品質。開啟外蓋時，上板的上方應與螺帽聯(lián)接，以避免外蓋墜落并導致生命安全安全事故。

  倒料時，先開啟汽油泵電機，隨后實際操作分派搖桿旋轉液壓缸。當轉為搖桿降低，汽缸活塞桿降低。當充放電完工了，操縱桿被拉上令其混和缸回到到水準部位。隨后在剛開始入料前關掉油泵電機。伸出汽缸時，留意限位開關是不是合理，必需時手動式操縱汽缸的升降機。在旋轉氣缸的全過程中，應在氣缸和料倉中間維持必須的間距，以防止料倉形變和毀壞。發(fā)覺捏合機運作出現(xiàn)異常，操作工應先斷電并通告機修工。