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碳納米管分散機(jī) 德國(guó)碳管分散機(jī)，進(jìn)口碳管分散機(jī)  分散
分散是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過(guò)程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。

碳管分散自1991年日本科學(xué)家Iijima發(fā)現(xiàn)碳納米管以來(lái)[1]，由于其優(yōu)良的電學(xué)、磁學(xué)力學(xué)等性能，在介電材料、電極材料、納米電子器件、復(fù)合材料等多方面等方面得到了廣泛的應(yīng)用[2]。通過(guò)特殊的加工工藝將碳納米管填充到聚合物基體中來(lái)制備使用性能優(yōu)良的介電材料、導(dǎo)電材料、吸波材料、電磁屏蔽材料等復(fù)合材料成為人們關(guān)注的熱點(diǎn)。由于碳納米管有比較大的長(zhǎng)徑比和比表面積，在填充量很小的情況下，可以得到使用性能優(yōu)良的聚合物/碳納米管復(fù)合材料。雖然碳納米管在高分子領(lǐng)域具有很大的應(yīng)用前景，碳納米管的管與管之間具有很強(qiáng)的范德華力和非常高的長(zhǎng)徑比[3]，因此碳納米管一般都呈束狀纏繞很難分開(kāi)。CNTs 是既不溶于水又不溶于有機(jī)溶劑而懸浮液又易團(tuán)聚的物質(zhì)

漿料的分散中，顆粒粒徑并非越細(xì)越好，要視漿料的特性而定。分散就是要根據(jù)物料的特性與特點(diǎn)，減小分散相顆粒的粒度，使其分布于一個(gè)較窄的尺寸范圍，并達(dá)到吸力與斥力的相互平衡，從而保證漿料體系的穩(wěn)定。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 

    高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。IKA DRS2000系列,剪切速率可以超過(guò)200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到43m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度極高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

2、設(shè)備特點(diǎn)

⑴      DRS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比：

高效、節(jié)能

傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過(guò)程，DRS設(shè)備1小時(shí)左右完成，超細(xì)分散效果顯著，能耗極大降低；

高速、高品質(zhì)

傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn)，帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi)，只完成宏觀分散加工，超細(xì)分散能力極為有限；DRS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000～15000轉(zhuǎn)之間，超高線速度產(chǎn)生的剪切力，瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。