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MS密封膠生產(chǎn)設備 6000L密封膠基料分散機介紹：

強力分散機配套設備：1臺壓料機、2個料缸、真空泵

設計容量：5-6000L

生產(chǎn)周期：60天（有現(xiàn)貨30天內(nèi)交貨）

保 修 期：1年，終身服務，省內(nèi)24小時、省外72小時到現(xiàn)場，國外看具體簽證期限。

強力分散機應用領域

強力分散機是一款多功能型高速分散設備 ，整機配置了2臺高速電機，1臺低速電機，轉(zhuǎn)速**可達3000轉(zhuǎn)每分鐘。強力分散機適用于硅酮膠、電子密封膠、RTV膠、環(huán)氧膠、聚氨酯膠、化妝品、鋰電池等物料攪拌；分散機對物料有強勁的分散效果，可以讓固-液-粉-膏等形態(tài)的物料在高速運動下充分混合，強力分散機能滿足化學工業(yè)所需的均質(zhì)攪拌、聚合反應、硫化、磺化分散、溶解、調(diào)質(zhì)等工藝需求，攪拌工藝以及設備均可按要求定制。

 強力分散機結構：

1、傳動部分：2臺高速電機，1臺低速電機，專用攪拌機控制電柜；

2、攪拌部分：2根高速分散軸，1根低速刮邊刮底軸；高速軸上設2層蝴蝶漿+1層分散盤，低速刮邊刮底采用聚四氟乙烯板刮料，組合式攪拌。

3、設計形式：龍門式、單臂式、平臺式

4、主體材質(zhì)：碳鋼+不銹鋼

5、控制系統(tǒng)：標準型、防爆EX型，該系統(tǒng)為全套設備控制操作。由電控柜和操作按鈕面板組成。各運動部件有嚴謹?shù)幕ユi性，操作方便安全、快捷操作。

6、液壓升降系統(tǒng)：柱塞、油缸、油箱、密封裝置、電機、齒輪泵、閥件、管件等組成

強力分散機的攪拌原理：

設備有三個電動機，釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌漿葉，其中一個攪拌漿在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，其余兩個攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速，繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。釜內(nèi)山形刮片繞釜體軸線轉(zhuǎn)動，將粘在壁上和底部的原料刮出，使其效果更為理想。設備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。設備為液壓升降型，上梁設行程升降，缸體可自由移動，操作十分方便。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。通常采用變頻調(diào)速，以滿足各種工藝要求。

強力分散機使用方法：

按上升按鈕，橫豎上升到需要的高度即停，推入釜體鎖穩(wěn)固定，按下降按鈕，橫梁下降，漿軸離料缸口約50-100mm即停，確認料缸已安裝到位，再點動橫梁下降，待漿軸進入料缸后才下降，到位后碰到限位開關即停 ，此時密封蓋上的硅膠條剛好壓緊料缸口部。

通過變頻器啟動行星架低速漿軸及高速分散軸，從低速調(diào)到高速進行攪拌，根據(jù)生產(chǎn)工藝，可從各管口加入各種材料，適時啟動真空泵進行真空下工作，停止工作時應從高速調(diào)到低速，*后停止轉(zhuǎn)動，打開真空閥放空才能升降橫梁，拉出料缸才能進行下一輪工作。

2000-5000L不需要拉動，出料用高粘度泵抽出。

安全注意事項  

1、工作前請檢查各部位正常后才能投入使用，決不能設備帶“病”工作；

2、攪拌的料缸中不能留下工具或者硬雜物避免損傷漿軸。

3、橫梁下降時頭和手不能伸入料缸口內(nèi)。

4、漿軸不能在沒有料缸中快速轉(zhuǎn)動、高速分散軸決不能空車長時間內(nèi)高速轉(zhuǎn)動。

5、停止工作時應從高速緩慢調(diào)至低速，非緊急情況下不能亂用急停車。

6、抽真空時應待粉料與液體浸透后才進行，避免粉料吸入泵內(nèi)而損壞。

7、工作結束時，把空料缸推入橫梁下降至槳葉伸入料缸內(nèi)然后切斷電箱總電源。