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羧甲基纖維素鈉高速分散機(jī)

ERS2000

直接聯(lián)系

上海依肯機(jī)械設(shè)備有限公司

德國

產(chǎn)品規(guī)格型號
參考報價:

10-20萬元

品牌:

IKN

型號:

ERS2000

關(guān)注度:

2674

范圍(量程或細(xì)度):

0-2微米

創(chuàng)新點:

ERS2000作為一個用于混合分散工藝的設(shè)備,其具有連續(xù)性操作特性,因此也稱為連續(xù)式超高速混合分散機(jī),能夠很好的滿足大批量連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的要求。

應(yīng)用行業(yè):

化工 能源 食品 醫(yī)藥

典型用戶:

北京 天津

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述:羧甲基纖維素鈉高速分散機(jī),CMC高速分散機(jī), 甲基纖維素分散機(jī),德國高速分散機(jī),納米分散機(jī)


羧甲基纖維素鈉是一種用途*為廣泛的離子型纖維素醚類,廣泛用于石油、食品、醫(yī)藥、建筑和陶瓷等產(chǎn)業(yè),因此也被稱為工業(yè)味精。 由于我國生產(chǎn)的羧甲基纖維素鈉純度不高,在很大程度上影響到羧甲基纖維素鈉的應(yīng)用,因此本課題主要在羧甲基纖維素鈉現(xiàn)有的提純工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),擴(kuò)大羧甲基纖維素鈉的應(yīng)用范圍。

 ER2000高剪切分散機(jī).jpg

IKN高速分散機(jī)是在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散均質(zhì),經(jīng)過高頻管線式高剪切分散機(jī)的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

羧甲基纖維素鈉  食品工業(yè)中用作增稠劑,醫(yī)藥工業(yè)中用作藥物載體,日用化學(xué)工業(yè)中用作黏結(jié)劑、抗再沉凝劑。印染工業(yè)中用作上漿劑和印花糊料的保護(hù)膠體等。在石油化工中可作為采油壓裂液成分

溶解方法:

MC>;產(chǎn)品直接加入到水里,會產(chǎn)生凝聚,接著溶解,但這樣溶解很慢,并且困難。下面建議三種溶解方法,用戶可根據(jù)使用情況,選擇*方便的方法:

1. 熱水法:由于MC不溶解在熱水里,因而初期MC能夠均勻的分散在熱水中,隨后冷卻時,兩種典型的方法描述如下:

1). 在容器內(nèi)放入需要量的熱水,并加熱到大約70℃。在慢慢攪拌下逐漸加入MC,開始MC浮在水的表面,然后逐漸形成一種淤漿,在攪拌下冷卻該淤漿。

2). 在容器內(nèi)加入所需量1/3或2/3的水,并加熱到70℃,按1)的方法,分散MC,制備熱水淤漿;然后加入剩余量的冷水或冰水至熱水淤漿中,攪拌之后冷卻該混合物。

2.粉末混合法:將MC粉末粒子與相等的或更大量的其它粉狀的配料,通過干混合來充分分散,之后加水溶解,則此時MC可以溶解,而不凝聚。

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3.有機(jī)溶劑濕潤法:將MC用有機(jī)溶劑,如乙醇、乙二醇或油預(yù)先分散或濕潤,然后加水溶解,則此時MC也可以順利地溶解。

 0505132416_097516.jpg

工藝應(yīng)用:

鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散   電路板基材漿料粉液超細(xì)分散
高粘度物料粉液超細(xì)混合分散    納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散
 
 
 應(yīng)用范圍:
電子電池:鋰電池正極漿料、鋰電池負(fù)極漿料、電路板基材漿料
納米材料:超細(xì)碳酸鈣、白炭黑等納米材料解聚、納米粉體應(yīng)用固-液分散
精細(xì)化工:熱熔膠、密封膠、膠水、絮凝劑、表面活性劑
生物醫(yī)藥:藥膏、軟膏、霜劑、注射劑、微膠囊乳劑、填充劑分散
 
ER不同系列鉆頭_995408.jpg

 上海依肯ERS2000系列該可以直接把固體粉料直接帶入定/轉(zhuǎn)子剪切設(shè)備的攪拌區(qū)域,從而快速分散到液體物料中,在大多數(shù)的應(yīng)用中,該系統(tǒng)明顯縮短了攪拌的時間周期,廣泛應(yīng)用于例如氣相二氧化硅、二氧化鈦、樹脂、增稠劑等很難快速浸潤到液體的物料中…

分散效果介紹:分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。

從設(shè)備角度來分析,影響分散效果因素有以下幾點:

1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)

2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)

3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)

4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)

5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)

 

線速度的計算:

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g -轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知,剪切速率取決于以下因素:

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定
-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D(轉(zhuǎn)子直徑)轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

 所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個*重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。
  

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