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管線式乳化機就是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體、氣體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程。而在通常情況下各個相是互不相溶的。當外部能量輸入時，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經過高頻的循環(huán)往復，*終得到穩(wěn)定的高品質產品。

管線式高剪切乳化機由1-3個工作腔組成，在馬達的高速驅動下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產量的大小。

管線式高剪切分散乳化機的特點：

◆ 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產；

◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；

◆ 省時、高效、節(jié)約能源；

◆ 精密鑄造的整體式機架和經精密動平衡測試的每道轉子，確保整機運行噪音低，運轉平穩(wěn)；

◆ 消除批次間生產的品質差異；

◆ 無死角，物料100%通過粉碎分散剪切；

◆ 具有短距離、低揚程輸送功能；

◆ 使用簡單，維修方便；

◆ 可實現自動化控制；

◆ 集裝式機械密封，保證物料無泄漏；

◆ 單機處理量從1～120m3/h。

 管線式乳化機的應用：

1、精細化工：顏料、染料、涂料、油漆 塑料、樹脂、油墨 糊料、漿料、熱熔膠、阻燃劑、膠粘劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料助劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑、溶劑、硅油乳化 樹脂乳化、碳黑分散 ；

2、石油化工：潤滑油、重油混合、重油乳化、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化 ；

3、農藥化肥：化肥、農藥乳化、農藥助劑、農藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復合肥、乳油濕性粉劑；

4 生物醫(yī)藥：細胞漿化、血清疫苗、蛋白質分散劑、藥乳膏、抗生素、糖衣；

5 日用化工：護膚霜、護膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精；

6 食品工業(yè)：食品添加劑、香精、香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末；

7 涂料油墨：內外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑、釉、膨潤土；

8、造紙工業(yè)：紙漿、膠黏劑、松香分散、碳酸鈣、填料助劑、顏料混合、樹脂乳化；

9 、環(huán)境保護：廢水、污水處理、改質、回收利用；

10、其 他：造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、滑石粉 。

影響高剪切乳化結果的因素有以下幾點：

1、乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）；

2、乳化頭的剪切速率（越大，效果越好）；

3、乳化頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）；

4、物料在分散墻體的停留時間，乳化分散時間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）；

5、循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）。