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CXMC系列脈沖布袋除塵器是我司集合當(dāng)今脈沖袋式除塵優(yōu)點(diǎn),成功研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的袋式除塵器.該產(chǎn)品綜合了分室反吹和脈沖清灰兩大類(lèi)除塵器的優(yōu)點(diǎn),克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn),使清灰效率大幅度提高,噴吹頻率大為降低.CXMC系列脈沖布袋除塵器還使用淹沒(méi)式脈沖閥,降低了噴吹氣源壓力.這樣,設(shè)備運(yùn)行能耗降低,濾袋,脈沖閥的壽命延長(zhǎng),綜合技術(shù)性能大大提高.本系列除塵器設(shè)計(jì)新穎,結(jié)構(gòu)獨(dú)特,與常規(guī)脈沖除塵器相比,有以下明顯特點(diǎn):
     1.分室離線低壓脈沖清灰,效率高,粉塵不產(chǎn)生二次吸附;
     2.氣源壓力由常規(guī)型的0.5-0.7MPa降至0.2-0.3MPa;
     3.濾袋和脈沖閥壽命提高2倍以上;
     4.處理高溫,高濃度含塵氣體過(guò)濾風(fēng)速可達(dá)1.2m/min;
     5.濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu),拆裝方便,密封性好;
     6.電控PC機(jī)自動(dòng)控制,清灰,卸灰,超溫報(bào)警;
     7.采用新型微孔簿膜復(fù)合濾料,耐高溫,高濕,使用壽命在3年以上.
 二、基本結(jié)構(gòu)
   CXMC系列脈沖布袋除塵器由箱體,袋室,灰斗,平臺(tái),欄桿,氣路系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)組成.

箱體
    箱體主要是固定袋籠,濾袋及氣路元件制成全密封形式.清灰時(shí),壓縮空氣由各噴吹管進(jìn)入箱體,并沖入濾袋內(nèi)部.箱體頂部設(shè)有人孔檢修門(mén),由此安裝和更換濾袋.
   2.袋室
  袋室位于箱體內(nèi)部,主要容納袋籠及濾袋,形成了一個(gè)過(guò)濾空間,煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行.
    3.灰斗
   灰斗布置在袋室下部,除了存放收集下來(lái)的粉塵外,還作為進(jìn)氣總管使用.灰斗下部設(shè)置有螺旋輸送或空氣斜糟等輸送設(shè)備,出口處還沒(méi)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備.
  4.平臺(tái),欄桿,爬梯等.
三、工作原理
   含塵煙氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塵氣通道,然后折下進(jìn)入灰斗.當(dāng)氣流撞擊導(dǎo)流板轉(zhuǎn)向袋室時(shí),粗顆拉將由于慣性碰撞下落到灰斗底部,細(xì)粉塵隨氣流上升,氣流穿過(guò)濾袋時(shí),粉塵即被阻留在濾袋表面.凈氣通過(guò)各濾袋口匯集到凈氣箱內(nèi),再由各室出風(fēng)蝶閥進(jìn)入凈氣出風(fēng)道排出.
   CXMC系列脈沖布袋除塵器為分室離線清灰型,每室濾袋分為數(shù)組,每組.隨著過(guò)濾過(guò)程的不斷進(jìn)行,濾袋外表面積塵逐漸增多,從而使除塵器陰力升高,當(dāng)阻力升至一定范圍時(shí)(1200~1500Pa),清灰控制系統(tǒng)(PC機(jī))就發(fā)出信號(hào).
   首先關(guān)閉切換閥打開(kāi)脈沖閥,壓縮空氣通過(guò)噴管向每條濾袋噴射氣流,使濾袋產(chǎn)生變形,震動(dòng),達(dá)到清灰的目的.清灰結(jié)束后,切換蝶閥再次打開(kāi),除塵器又進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài),互不干擾,實(shí)現(xiàn)了長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè),提高了清灰效果.

四、除塵器的選用

1.過(guò)濾速度的選擇：過(guò)濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場(chǎng)合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來(lái)確定。當(dāng)粉塵粒度較細(xì)，溫、濕度較高，濃度大，粘性較大宜選低值，如過(guò)濾速度≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過(guò)1.5m/min。對(duì)于粉塵粒度很大，常溫、干燥、無(wú)粘性，且濃度極低，則可選1.5～2m/min。過(guò)濾速度選用時(shí)，應(yīng)計(jì)算在減少一室（清灰時(shí)）過(guò)濾面積時(shí)的凈過(guò)濾風(fēng)速不宜超過(guò)上述數(shù)值。

2.過(guò)濾材料：應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來(lái)考慮。 一般在含水量較小，無(wú)酸性時(shí)根據(jù)含塵氣體溫度來(lái)選用，常溫或t≤130°C時(shí)，常用500～550g/m²的滌綸針刺氈。t<260°C時(shí)，選用P84針刺氈或800g/m²玻纖針刺氈或800g/m²緯二重玻纖織物或氟美斯﹝FMS﹞高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。 當(dāng)含水份量較大，粉塵濃度又較大時(shí)，宜選用防水、防油濾料（或稱(chēng)抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過(guò)防水處理的針刺氈）。當(dāng)含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。 當(dāng)含塵氣體為易燃易爆氣體時(shí)，選用防靜電絳綸針刺氈，當(dāng)含塵氣體既有一定的水份又為易燃易爆氣體時(shí)，選用防水防油防靜電（三防）絳綸針刺氈。

3.控制儀：CXMC系列脈沖布袋除塵器清灰控制采用PLC微電腦程控儀，分定壓或定時(shí)(自動(dòng))、手動(dòng)兩種控制方式，并設(shè)有手動(dòng)-自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)。定壓控制：按設(shè)定壓差進(jìn)行控制，除塵器壓差超過(guò)設(shè)定值，各室自動(dòng)依次清灰一遍。 定時(shí)控制：按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各室依次清灰一遍。 手動(dòng)控制：在現(xiàn)場(chǎng)操作柜上可手動(dòng)控制依次各室自動(dòng)清灰一遍，也可對(duì)每個(gè)室單獨(dú)清灰。 由用戶(hù)選定控制方式，用戶(hù)無(wú)要求時(shí)，則按定時(shí)控制供貨。

4.冷卻器：對(duì)于煙氣溫度大于300℃的情況（如水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾、篦冷機(jī)，電石爐等），除塵器前必須設(shè)置冷卻器，以降低煙氣溫度，防止燒袋。

   5.除塵器技術(shù)性能見(jiàn)附表。

五、安裝、調(diào)試及維修

1.安裝

1.1小型號(hào)設(shè)備可整體發(fā)貨，大型設(shè)備為了便于運(yùn)輸，除塵器解體發(fā)運(yùn)交貨（其結(jié)構(gòu)只刷防銹漆，面漆現(xiàn)場(chǎng)涂刷）。收到設(shè)備后，先按照設(shè)備清單清點(diǎn)貨物，檢查是否缺件或損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程中造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備進(jìn)行妥善保管。

1.2安裝設(shè)備由下而上，設(shè)備基礎(chǔ)必須與除塵器圖紙一致，安裝前進(jìn)行修整，而后吊裝支柱，調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗，灰斗固定后，檢查相關(guān)尺寸，再順序安裝下、中部箱體、風(fēng)道，再安裝氣包、脈沖閥、噴吹管、電氣系統(tǒng)、壓氣管路、袋籠及濾袋。

1.3噴吹管安裝，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行，保證其與花板間的距離，保證噴管上的各噴嘴中心與花板中心一致。

1.4各檢查門(mén)、進(jìn)出氣口、閥門(mén)等連接法蘭、各接頭處必須密封。

1.5安裝壓縮空氣管路時(shí)，必須清除管內(nèi)異物，并進(jìn)行密封試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍。

1.6*后安裝濾袋和涂刷面漆，先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋在搬運(yùn)和停放時(shí)，要防止濾袋與硬物、尖銳物接觸，禁止踩踏、重壓，防止破損。濾袋口應(yīng)緊密與花板孔相嵌，不得歪斜。袋籠應(yīng)垂直安裝。

2.調(diào)試：

a.調(diào)試前的準(zhǔn)備工作

1.1清除除塵器箱體、排灰閥內(nèi)的雜物，檢查各傳動(dòng)零部件是否靈活并注入相應(yīng)的潤(rùn)滑油；

1.2將電磁閥從進(jìn)氣口至排氣口按順序編號(hào)，并與控制柜相應(yīng)接頭連接；

1.3檢查電路控制系統(tǒng)接線是否正確，電器元件是否可靠；

1.4特別注意檢查氣缸、電磁閥安裝是否正確；

1.5檢查氣源供氣情況，并用壓縮空氣清掃氣體管路系統(tǒng)。

1.6檢查濾袋及袋籠是否安裝正確。濾袋漲圈必須緊密貼合花板孔，袋籠垂直插入濾袋內(nèi)。

b.試車(chē)

全部檢查完后方可按如下程序調(diào)試試車(chē)：

1.1接通壓縮空氣，檢查壓縮空氣各管道接頭、氣源三聯(lián)件、氣缸、脈沖閥等氣動(dòng)元件安裝是否嚴(yán)密；檢查并調(diào)整提升閥，使閥板密封，然后操縱電控裝置的開(kāi)關(guān)，并向電磁閥輸入動(dòng)作信號(hào)，檢查各氣動(dòng)元件動(dòng)作是否正常；

1.2啟動(dòng)排灰裝置，檢查是否合乎工作要求；

1.3空載下，啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，緩緩打開(kāi)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，使其達(dá)到工藝通風(fēng)要求，并觀察設(shè)備運(yùn)行情況，并逐室檢查脈沖清灰效果；

1.4除塵器開(kāi)始帶塵運(yùn)行時(shí)，先不要開(kāi)啟清灰裝置，應(yīng)使灰塵慢慢積聚在濾袋外表面上，運(yùn)行一段時(shí)間后，再開(kāi)動(dòng)清灰裝置，以利于濾袋外表面建立原始過(guò)濾粉塵層，然后進(jìn)行反復(fù)試驗(yàn)，以確定設(shè)備運(yùn)行在**狀態(tài)時(shí)所需的清灰周期（定阻式不必設(shè)定清灰周期），然后將此控制程序固定在微機(jī)內(nèi)。

3.維護(hù)、檢修

2.1設(shè)備運(yùn)行中，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理，并做好運(yùn)行記錄(每一小時(shí)記錄一次)。

2.2管理人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整和設(shè)備維修方法；

2.3減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除；

2.4儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的濾氣器應(yīng)每班排污一次，應(yīng)經(jīng)常檢查油霧器存油情況，及時(shí)加油；

2.5電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)地排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時(shí)清理，膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換；

2.6定期檢查氣缸及各法蘭面情況，如發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)更換密封圈；

2.7定期檢查換袋檢修門(mén)的密封條，如有損壞和老化，應(yīng)及時(shí)更換；

2.8定期檢查氣路排灰系統(tǒng)工作情況，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理

2.9停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止后，應(yīng)保持除塵器及引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的水氣及粉塵，同時(shí)除塵器停止工作時(shí)，將控制按鈕置在手動(dòng)，反復(fù)對(duì)除塵器進(jìn)行清灰、卸灰操作，徹底清除濾袋表面及灰斗內(nèi)部粉塵；

六、訂貨須知

我們提供的產(chǎn)品不含除塵器三口以外的（進(jìn)氣口、排氣口、排灰口）以外的部分。如主引風(fēng)機(jī)、非標(biāo)管道、保溫材料、空氣壓縮機(jī)、輸送設(shè)備、安裝及電線電纜等，若用戶(hù)需要，我們可以代辦。冷卻裝置可以根據(jù)用戶(hù)要求及煙氣特性進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)、加工、安裝。

1.供貨范圍

1）除塵器本體一臺(tái)（套）

2)除塵器濾袋一套

3)PLC控制柜一臺(tái)（套）

4)鎖風(fēng)裝置一臺(tái)（套）

5)壓氣管路及元件一臺(tái)（套）

2.服務(wù)方式

1)負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝、質(zhì)量檢測(cè)和跟蹤，培訓(xùn)崗位工人和相關(guān)技術(shù)人員。

2)建立長(zhǎng)期服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)，長(zhǎng)期服務(wù)易損配備件并隨時(shí)到廠為用戶(hù)解決相關(guān)問(wèn)題，并提供相關(guān)的技術(shù)咨詢(xún)。

3)如我們樣本中的定型產(chǎn)品不能滿(mǎn)足工藝要求時(shí)，可根據(jù)用戶(hù)提出的要求，對(duì)除塵器進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)制造。

3.提供資料

1）提供除塵器使用（含安裝、調(diào)試）說(shuō)明書(shū)2）

2）提供PLC控制柜使用說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖及接線圖

3）提供除塵器易損易件清單

4）提供發(fā)貨清單

5）提供產(chǎn)品合格證

七、設(shè)備附表

a 性能參數(shù)

型  項(xiàng)目 號(hào)  參數(shù)	處理風(fēng)量 (m3/h)	過(guò)濾風(fēng)速 (m/min)	過(guò)濾面積 (m2)	濾袋總數(shù) (個(gè))	阻力(Pa)	含塵濃度 (g/Nm3)	電機(jī)功率 (kw)	重量(kg)
32-3	6900	1.0-2.0	93	96	1200- 1750	<1000	11	2880
32-4	8930		124	128			15	4080
32-5	11160		155	160			18.5	5280
32-6	13390		186	192			22	6480
64-4	17800		248	256			30	7280
64-5	22300		310	320			37	9960
64-6	26700		372	384			45	11640
64-7	31200		434	448			55	13320
64-8	35700		496	512			55	15180
96-4	26800		372	384			45	10450
96-5	33400		465	480			55	12120
96-6	40100		557	576			75	14880
96-7	46800		650	672			90	16920
96-8	53510		744	768			90	19820
96-9	60100		836	864			110	21240
96-2×5	66900		929	960			110	25200
96-2×6	80700		1121	1152			110	30240
96-2×7	94100		1308	1344			132	35280
96-2×8	107600		1494	1536			獲取更多信息，請(qǐng)?jiān)L四川省科學(xué)城新特機(jī)械設(shè)備有限公司. 網(wǎng)站 產(chǎn)品咨詢(xún) 脈沖布袋除塵器 CXMC系列 請(qǐng)?zhí)顚?xiě)您的姓名：* 請(qǐng)?zhí)顚?xiě)您的電話：* 請(qǐng)?zhí)顚?xiě)您的郵箱：* 請(qǐng)?zhí)顚?xiě)您的單位/公司名稱(chēng)：* 請(qǐng)?zhí)岢瞿膯?wèn)題：* 您需要的服務(wù)： 詢(xún)盤(pán)報(bào)價(jià)、價(jià)格查詢(xún) 發(fā)送產(chǎn)品資料 與您電話聯(lián)系 發(fā)送 中國(guó)粉體網(wǎng)保護(hù)您的隱私權(quán)：請(qǐng)參閱 我們的保密政策 來(lái)了解您數(shù)據(jù)的處理以及您這方面享有的權(quán)利。 您繼續(xù)訪問(wèn)我們的網(wǎng)站，表明您接受 我們的使用條款 脈沖布袋除塵器 - 3250 四川省科學(xué)城新特機(jī)械設(shè)備有限公司. 的其他產(chǎn)品 FLOW 顎式破碎機(jī) · 脈沖布袋除塵器 CXMC系列 高效錘式礦石破碎機(jī) DPCS系列 低速搓揉式破碎機(jī) XTMP-1200，1600，2000，2400，2800 袋式除塵裝置及配件 除塵器 濾袋框架 氣箱脈沖除塵器 氣動(dòng)敲擊錘 SK-30,SK-40,SK-60,SK-80,SK-100 脈沖袋式除塵器 HMB系列 環(huán)保除塵器 布袋除塵器 脈沖除塵器 除塵器配件 布袋除塵器 LHZ脈沖式除塵器 LHZ型 Unimaster除塵器 UMA 淹沒(méi)式脈沖閥 流化器 布袋式脈沖除塵器 脈沖布袋除塵器 MF系列 相關(guān)搜索 空氣錘(氣動(dòng)敲擊錘) PPCS氣箱式脈沖袋收塵器 LZD型單機(jī)袋除塵器 高爐煤氣脈沖袋收塵器 供應(yīng)脈沖袋式除塵器 dwyer差壓開(kāi)關(guān) LMD脈沖布袋除塵器 收塵器，除塵器，袋收塵器 PPCAS型氣箱式脈沖袋式收塵器 脈沖除塵濾袋 脈沖式除塵器 ADMC分室行噴脈沖袋式除塵器 脈沖袋式除塵器， 科力電子自控脈沖袋式除塵器 滌綸濾袋 SLQM氣箱脈沖袋式除塵器 PIC-20X型脈沖控制儀 高壓脈沖長(zhǎng)布袋除塵器 脈沖袋式除塵器 脈沖反吹袋式除塵器 關(guān)于我們 聯(lián)系我們 成為參展商 © 2025 版權(quán)所有 - 京ICP證050428號(hào)