粉體行業(yè)在線展覽
齊全
齊全
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選礦廠
選礦效果好,生產(chǎn)效率高
礦山選礦廠
褐鐵礦選礦廠 鏡鐵礦選礦廠
鉻鐵礦高效選礦設(shè)備的磁系采用釹鐵硼制造,磁場(chǎng)強(qiáng)度在15000高斯左右,這一磁場(chǎng)強(qiáng)度值同時(shí)影響到工作面的磁場(chǎng)梯度,原因是與鉻鐵礦高效選礦設(shè)備的磁極距同時(shí)影響了磁極間填充物-磁介質(zhì)的截面徑,對(duì)設(shè)備處理量有較大的影響。當(dāng)磁極距過(guò)大時(shí),雖然設(shè)備處理量增加,但磁場(chǎng)強(qiáng)度下降過(guò)快,同時(shí)磁場(chǎng)梯度值得不到保證,磁極距過(guò)小時(shí),設(shè)備的磁場(chǎng)梯度值雖然更高,但處理量變小。
在選鉻鐵礦時(shí),一般分為干式磁選作業(yè)及濕式磁選作業(yè),干式磁選作業(yè)時(shí)多用于粗粒選礦,粗粒選礦能將礦石中已經(jīng)解離的粗粒脈石分離出去,從而達(dá)到提升品位或?yàn)檫M(jìn)一步磨礦提供作業(yè)基礎(chǔ)。鉻鐵礦高效選礦設(shè)備要求鉻鐵礦相對(duì)干燥,礦物之間可以自由的流動(dòng),適應(yīng)的粒度范圍上限不應(yīng)該超過(guò)5mm,礦物粒度越粗,顆粒物質(zhì)磁化系數(shù)越低的情況下,磁選設(shè)備的處理量越低,同時(shí)尾礦中流失的有用磁性礦物越少,精礦品位越低,在實(shí)際選礦生產(chǎn)時(shí)應(yīng)該綜合考慮。
鉻鐵礦高效選礦設(shè)備的選礦優(yōu)勢(shì):
1、磁場(chǎng)布置:磁盤磁極間距小, 磁盤與磁盤之間無(wú)零磁區(qū)。
2、卸礦:卸礦為非接觸型強(qiáng)制卸礦,磁盤表面有一層礦粉保護(hù)層,磁盤表面無(wú)磨損,整機(jī)壽命是常規(guī)機(jī)型的8—10倍,同時(shí)也使回收磁性礦物的品位提高。
3、處理量大:該機(jī)是針對(duì)尾礦再選專門設(shè)計(jì)的,其結(jié)構(gòu)具有處理大流量,低品位尾礦的特點(diǎn),是現(xiàn)有筒式磁選機(jī)的處理量的幾倍甚至十幾倍。
4、回收率高:所有通過(guò)磁盤之間的物料均受到磁場(chǎng)的作用,磁性礦物得到充分回收,回收率高。
5、節(jié)水:由于采用獨(dú)特磁場(chǎng)布置,磁性礦物中含有大量水分,被卸下的礦物呈現(xiàn)流動(dòng)狀態(tài),基本上可以不加水或加少量的補(bǔ)充水。
6、節(jié)電:一臺(tái)盤式尾礦回收機(jī)處理量大,占地小,產(chǎn)出效益高,年產(chǎn)出效益一般是設(shè)備投資的幾倍甚至十幾被。
我廠根據(jù)鉻鐵礦的性質(zhì)而研發(fā)的鉻鐵礦高效選礦設(shè)備在鉻鐵礦強(qiáng)磁選方法獲得了良好效果。我們來(lái)看一下鉻鐵礦高效選礦設(shè)備的工作原理,由高強(qiáng)磁的磁鐵所鋪設(shè)而成的,平板表面磁場(chǎng)強(qiáng)度可達(dá)16000GS,且形成了數(shù)百條高梯度的磁力線。當(dāng)鉻鐵礦送入平板分選區(qū)域時(shí),在皮帶帶動(dòng)下,鉻鐵受到強(qiáng)磁場(chǎng)的作用,不斷進(jìn)行磁攪拌,形成磁團(tuán)聚。之后在水流的沖刷下,將鉻鐵礦形成的磁團(tuán)聚分選出來(lái),達(dá)到對(duì)赤鐵礦的有效分選。
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