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雙端面研磨機(jī) Y系列-KS1000Y

本研磨機(jī)為雙面精密研磨拋光設(shè)備，被磨、拋工件放于下研磨盤上，上下研磨盤相對或同向轉(zhuǎn)動，工件由中心齒輪轉(zhuǎn)動載體使工件自轉(zhuǎn)或公轉(zhuǎn)，通過氣缸對上磨盤施壓，工件與研磨盤作相對運(yùn)動均勻磨擦，來達(dá)到對工件的研磨拋光目的。

主要用途:

該設(shè)備主要用于鏈輪、雙層齒輪、同步皮帶輪、微型齒輪、各類精密傳動齒輪、閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片、陶瓷、光學(xué)玻璃、硬質(zhì)合金、精密五金件等金屬及非金屬硬質(zhì)材料的雙平面研磨。

設(shè)備特點(diǎn):

采用觸摸屏人機(jī)界面，瑞士“ABB"、PLC程序控制系統(tǒng);

日本“NSK“主軸軸系，確保機(jī)床的精密性、耐用性、穩(wěn)定性及安全性;

采用精密接觸式日本“SONY”在線監(jiān)測，產(chǎn)品加工后的厚度公差與平面度公差可控制在+0.002mm;

上盤轉(zhuǎn)臂裝置與搭配送料工作臺便于取放工件，還設(shè)有自動保護(hù)裝置,防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生;整機(jī)的運(yùn)行采用獨(dú)立的變頻驅(qū)動電機(jī)，使上盤、下盤、中心輪、速度達(dá)到配比，游輪實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足修盤工藝需求;分段式壓力控制:采用日本“SMC“氣動元件，分段精密加壓控制，適合粗磨、中磨、精磨、拋光 等工藝需求

應(yīng)對不同材質(zhì)加工需求，而特定研制不同配方的金剛石盤,精密級磁性及紙帶過濾系統(tǒng)。

主要用途:

該設(shè)備主要用于鏈輪、雙層齒輪、同步皮帶輪、微型齒輪、各類精密傳動齒輪、閥板、閥片、摩擦片、剛性密封圈、氣缸活塞環(huán)、油泵葉片、陶瓷、光學(xué)玻璃、硬質(zhì)合金、精密五金件等金屬及非金屬硬質(zhì)材料的雙平面研磨。

設(shè)備特點(diǎn):

采用觸摸屏人機(jī)界面，瑞士“ABB"、PLC程序控制系統(tǒng);

日本“NSK“主軸軸系，確保機(jī)床的精密性、耐用性、穩(wěn)定性及安全性;

采用精密接觸式日本“SONY”在線監(jiān)測，產(chǎn)品加工后的厚度公差與平面度公差可控制在+0.002mm;

上盤轉(zhuǎn)臂裝置與搭配送料工作臺便于取放工件，還設(shè)有自動保護(hù)裝置,防止意外斷氣、斷電而“掉盤”傷人的意外發(fā)生;整機(jī)的運(yùn)行采用獨(dú)立的變頻驅(qū)動電機(jī)，使上盤、下盤、中心輪、速度達(dá)到配比，游輪實(shí)現(xiàn)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)，滿足修盤工藝需求;分段式壓力控制:采用日本“SMC“氣動元件，分段精密加壓控制，適合粗磨、中磨、精磨、拋光 等工藝需求

應(yīng)對不同材質(zhì)加工需求，而特定研制不同配方的金剛石盤,精密級磁性及紙帶過濾系統(tǒng)。