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主要技術(shù)指標(biāo)

Main Technical Index

加工規(guī)格 : 8英寸/12英寸

加工長度 : 150~2500mm

樣片厚度 : ≥1. 5mm

加工粗糙度 : Ra <3μm

金剛線線徑 : 0.50/0.65mm

切割平面度 : ≤0.2mm

運行線速度 : 1800m/min

設(shè)備長寬高 : 4500x3860x3600mm

設(shè)備總功率 : 9.5kW

設(shè)備總質(zhì)量 : 9t

設(shè)備優(yōu)勢

1、硅棒由桁架機械手自動上料，配置安全防護網(wǎng)和安全光柵；

2、切割頭采用龍門雙立柱結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，故障率低，切割效率高，精度高；

3、截斷后的硅棒自動退送至下料區(qū)，方便下料搬運，客戶可以選配全自動下料裝置及AGV；

4、上料輸送臺和切割頭移動配置無線操作手柄，方便操作左右上下移動，方便更換環(huán)線和切割輪；

5、選配工單掃碼和激光打碼功能；

6、選配機器人自動取樣片裝置；

7、選配稱重裝置。

• 硅棒上料

  上料車人工推至機械手上料工位，進行掃碼，機械手將硅棒輸送至截斷機上料工作臺；

• 工作臺輸送

  設(shè)備根據(jù)設(shè)定的截斷長度，上料輸送臺將硅棒移動到加工位置進行加工；

• 截斷加工

  龍門式切割頭進行去頭尾截斷和不同段長的截斷；

• BLOCK下料

  BLOCK自動推送至下料工位，進行長度測量和激光打碼后,機械手將其抓取到下料車；

• 取樣片加工

  設(shè)備配置自有**技術(shù)的機器人吸盤結(jié)構(gòu)自動取樣片，樣片自動吹干后進行激光打碼，送入接片盒；

• 循環(huán)

  重復(fù)前序2-3-4-5的截斷和取樣片工作。